1. Tên Khoa Học: Franxinus spp.Tên Việt Nam: Gỗ “Tân Bì (ASH )
Mô tả chung: Dảt gô màu từ nhạt đến gần nhý trắng, tâm gô có màu sắc đa dạng, từ nâu
xám đến nâu nhạt hoặc vàng nhạt sọc nâu.Nhỉn chung vân gố thẳng, to, mặt gô thố đêu.
Thứ hạng và trữ lượng tần bi có đất gố màu vàng nhạt và một số đặc tính khác tùy vào
từng vùng Uống gô.
Đặc tính ứng dụng: Cửa gỗ Tân bỉ có khả năng chịu máy tốt, độ bám ốc, bám đinh và dính Reg
tốt, có thể được nhuộm màu và đánh bóng đểu thành thành phẩm tốt. Tần bi tương đối dê
khố, nguy cõ xuống cấp khi sấy khô là rất ít. Gô ít bị biến dạng khi sấy.
Đặc tĩnh vật lý: Tân bỉ có khả năng chịu lực tổng thể rất tốt và khả năng năng tương ứng
với trọng lượng của gỗ. Độ khảng va chạm của tần bỉ thuộc loại tuyệt Vời, gô dê uốn cong
bằng hõi nước, gô dê uốn cong bằng hơi nước.
Độ bền: Cua go này không có khả năng kháng sâu. Dát gỗ dễ bị các loại mọt_gỗ thông
thýờng tấn công.Tâm gô tỷống đối không thấm chất bảo quản nhưng dát gô có thể thấm
chất này.
Công dụng chính: Đồ gỗ, ván sản, vật liệu kiến trúc nội thất, đố gỗ chạm khắc và gờ
trang trí nội thất cao cấp, cửa, tủ bếp, ván lát ốp, tay cầm của các loại dụng cụ, các dụng
cụ thể thao và gõ tiện.
2. Veneer
Là gô tự nhiên sau khi khai thác được cắt (bóc ly tâm) thành những lát dây từ 0.3mm -
0.6mm. Rộng tuỳ theo loại gô trung bình khoản 180mm, dài khoản 240mm, được gọi là
veneer được phơi và sấy khô.
3 MDF
Là viết tắt của từ MEDIUM DENSITY FIBERBOARD
Các loại gỗ vụn, nhánh cây cho vào máy đập nhô ra, sau đó được đưa vào máy nghiền nát
ra lúc này gô chỉ là các sợi gô nhò cellulo. Các sợi gô này được đưa qua_bồn rữa trôi các
tạp chất, khoáng chất nhựa,.. Sau đó đưa vào máy trộn keo + bột sợi gô (cellulo) + chất
kết dính + paraũn wax + chất bảo vệ gô, bột độn vô cơ.
- Và có hai kiểu quy trình sản xuất cửa gỗ MDF: quy trình khô, quy trình ướt.
Quy trình khô: keo, phụ gia được phun trộn vào bột gô khó trong máy trộn -sấy sơ bộ.
Bột sự đã áo keo sẽ được trải ra bằng máy rải -cào thành 2-3 tầng tùy theo khổ, cỡ dây
của văn đính sản xuất. Các tăng này được chuyển qua máy ép có gia nhiệt Máy ép thực
hiện ép nhiều lần (2 lần). Lần 1 (ép sơ bộ) cho lớp trên, lớp thứ 2, lớp thứ 3 Lần ép 2 là ép
tiếp cả ba lởp lại. Chế độ nhiệt được thiết lập để sao cho đuổi hơi nước và làm keo hóa rắn
tỪtỪ. Sau khi ép, văn được xuất ra, cắt bỏ biên, chà nhám và phân loại. Bên cạnh đó, bao gia cua go MDF cũng có giá thành khá rẻ phù hợp, dễ dàng tiếp cận với nhiều đối tượng khách hàng trên thi trường hiện nay.
Quy trình ướt: bột gỗ được phun nước làm ướt để kết vỏn thành dạng vấy (mat
formation). Chúng được cào rải ngay sau đó lên mâm ép. Ép nhiệt một lần đến độ dày sơ
bộ.
Tấm được đưa qua cán hoi-nhiệt như bên làm giây để nén chặt hai mặt và rút nước dư
ra..
Ứng dụng: Tùy theo chủng loại gỗ làm ra bột gỗ và chất kết dính cũng như các phụ gia,
ngưòi ta có:
Cửa gỗ MDF dùng trong nhà (nội thất) MDF chịu nước: dùng cho một số yêu cầu ngoài trờ', nơi ẩm
ướt.
Cửa gỗ MDF mặt trơn: để có thể sơn ngay, không đòi hỏi phải chà nhám nhiều MDF mặt không
trơn: dùng để tiếp tục dán ván lạng (veneer).
Xem thêm:
Đăng nhận xét